Recientemente, Busman, una fábrica internacional que se centra en los servicios completos de la cadena industrial de piezas interiores de vehículos comerciales, anunció que su proyecto de I+D de moldes blister y moldes de espuma para el campo del interior de autobuses ha entrado en la etapa final de producción en masa. La matriz de molde desarrollada esta vez cubre componentes interiores centrales, como compartimentos superiores para equipaje, paneles de paredes laterales, paneles de techo, paneles de instrumentos, paneles interiores de puertas y conductos de aire, lo que marca un avance clave en las capacidades de fabricación y diseño de moldes independientes de Busman, y brindará a los clientes globales soluciones integrales, desde el diseño hasta la entrega.

Como fábrica de comercio internacional que integra diseño, producción y ventas, Busman lleva mucho tiempo profundamente comprometida con el campo del interior de autobuses. Basándose en el desarrollo de moldes independiente y en la tecnología de moldeo avanzada, proporciona continuamente productos rentables-para fabricantes, fábricas de modificación y operadores de vehículos comerciales de todo el mundo. Esta vez, la I+D de nuevos moldes, basándose en la acumulación técnica de la empresa en la aplicación de materiales compuestos como ABS y PVC, así como en los campos de moldeo de espuma y blíster al vacío, ha logrado un moldeado de alta-precisión de piezas estructurales complejas y una eficiencia de producción optimizada y un control de costos, que pueden satisfacer las necesidades personalizadas de diferentes modelos de vehículos.

"Los moldes son la piedra angular de la calidad de las piezas interiores", afirma el responsable de tecnología de Busman. La nueva matriz del molde adopta un diseño CAD/CAM de precisión y un equipo de procesamiento de alta-precisión para garantizar la exactitud dimensional y la durabilidad de cada molde, lo que puede soportar una producción en masa estable. Ya sea transporte público urbano, autobuses de larga-distancia o vehículos especiales, sus soluciones de moldes pueden adaptarse a diversos diseños interiores, teniendo en cuenta las necesidades de rendimiento como el peso ligero, la resistencia a los rayos UV, el aislamiento acústico y la reducción del ruido, lo que ayuda a los clientes a mejorar la competitividad de los productos.

En la actualidad, la nueva línea de producción de moldes de Busman ha completado su puesta en servicio y está a punto de entrar en producción por completo. La empresa seguirá impulsada por la innovación tecnológica, fortalecerá todas sus capacidades de servicio de cadena industrial, brindará a los clientes globales productos y servicios de repuestos para interiores de autobuses de mayor-calidad y expandirá conjuntamente nuevas oportunidades en el mercado de interiores de vehículos comerciales.
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Tipo de molde |
Componentes aplicables |
Tecnología de procesamiento |
Estándar de precisión |
Materiales adaptables |
Ventajas principales |
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Molde de ampolla |
Compartimento superior para equipaje, paneles de pared laterales, paneles de techo, conductos de aire |
Moldeo en blister al vacío |
±0,1 mm |
ABS, PVC, PC y otros materiales compuestos |
Alta eficiencia de moldeo, superficie lisa, adecuada para producción en masa. |
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Molde de espuma |
Panel de instrumentos, paneles interiores de puertas |
Moldura de espuma de poliuretano |
±0,2 mm |
Espuma de poliuretano, esponja compuesta |
Aislamiento acústico y reducción de ruido, ligero, de gran ajuste. |
