Piezas interiores automotrices Ustomizadas, piezas exteriores automotrices y lámina de plástico
Con 23 años de experiencia en piezas interiores automotrices, piezas exteriores automotrices y fabricación de láminas de plástico, brindamos servicios de personalización OEM a los clientes de todo el mundo para satisfacer las diferentes necesidades y aplicaciones.
Opciones personalizadas disponibles
Opciones de material diversas
Los clientes pueden elegir entre una variedad de materiales, como ABS, PC/ABS, PVC/ABS y PMMA/ABS, en función de los escenarios de aplicación de productos, para cumplir con los requisitos funcionales como la resistencia, la resistencia al calor y el retraso de la llama.
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Personalización de espesor flexible
Los espesores de la hoja o los componentes que van desde 0.5 mm hasta 10 mm se pueden personalizar en función de la intensidad de la aplicación, los métodos de procesamiento y los requisitos de diseño, asegurando el rendimiento y la formabilidad.
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Dimensiones personalizables
Las dimensiones de la lámina o la longitud de la parte moldeada por inyección, el ancho y el rango de curvatura se pueden personalizar de manera flexible en función de las dimensiones del moho del cliente, la estructura del ensamblaje o los requisitos de transporte.
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Textura superficial y acabado de brillo
Seleccione entre una variedad de texturas de superficie, que incluyen textura brillante, mate, cáscara de naranja y cuero. La pulverización, la laminación y el grabado con láser también son compatibles para mejorar la experiencia decorativa y táctil.
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Métodos de procesamiento ajustable
Para cumplir con los diferentes requisitos de uso final, las técnicas de procesamiento secundario, como la termoformado, el grabado, la flexión y el golpe, son compatibles con los requisitos estructurales o estéticos complejos.
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Proceso personalizado
Paso 1: Recopilación de requisitos y discusión técnica -Nuestros equipos de ventas e ingeniería trabajan en estrecha colaboración con los clientes para comprender los escenarios de aplicaciones, las expectativas de rendimiento, las preferencias de materiales y las limitaciones de diseño.
Paso 2: Recomendación de material y evaluación de viabilidad -Según los requisitos técnicos, sugerimos materiales o formulaciones adecuadas y evaluamos la viabilidad de la producción, las opciones de tratamiento de superficie y las consideraciones de herramientas.
Paso 3: Cotización y confirmación del tiempo de entrega -Se proporciona una cotización detallada, que incluye especificaciones de material, precio unitario, moho o costo de herramientas (si corresponde) y plazos estimados para el muestreo y la producción a granel.
Paso 4: Producción de muestra y aprobación del cliente -Ofrecemos muestras de tamaño A4 dentro de los 2 días para la validación básica, o producimos muestras de tamaño completo dentro de 3 a 7 días para pruebas de rendimiento y confirmación de ajuste.
Paso 5: Producción en masa con monitoreo de calidad en tiempo real -Una vez que se aprueba la muestra, iniciamos una producción a gran escala bajo estrictos procedimientos de control de calidad, lo que garantiza la consistencia en todo el pedido.
Paso 6: Inspección final y embalaje seguro -Los productos terminados se someten a inspecciones integrales para dimensiones, apariencia y rendimiento, seguido de empaques personalizados para cumplir con los requisitos de tránsito y almacenamiento.
Paso 7: Entrega a tiempo y soporte técnico -Los pedidos se envían según lo programado, con soporte técnico posterior continuo para ayudar con cualquier desafío de procesamiento o aplicación que el cliente pueda enfrentar.